Eng

Установки комплексной подготовки газа (УКПГ)

Установки комплексной подготовки газа (УКПГ) применяются для приема и подготовки продукции газоконденсатных месторождений.  Качество подготовки продукции, подбор необходимого оборудования определяется требованиями ГОСТ 5542, отраслевых стандартов (ОСТ) и государственных (ГОСТ) стандартов, СТО Газпром 089-2010, а также с учетом пожеланий Заказчика.

Этапы подготовки газа на комплексных установках:

  • адсорбционная и абсорбционная осушка;
  • низкотемпературная сепарация;
  • масляная абсорбция.

Низкотемпературная сепарация (НТС) предусматривает последовательную дегазацию и выветривание сырья в специальных емкостных аппаратах. Конденсация капельной жидкости из газовой среды достигается за счет понижения температуры газа при падении давления (дросселировании), либо при прохождении газа через теплообменник.

Метод адсорбционной очистки газа основан на избирательном поглощении влаги, углеводородов, твердыми сорбентами, которые поглощают высшие углеводороды и практически не поглощают метан.

С учетом исходных данных Заказчика, таких как давление, температура среды на входе установку, других характеристик рабочей среды и расходных показателей в составе УКПГ могут предусматриваться следующие блоки:

  • блок первичной сепарации природного газа;
  • теплообменник;                                                      
  • узел очистки;
  • узел охлаждения;
  • компрессорные блоки для создания необходимого давления;
  • узел учета газа;
  • блоки колонн;
  • автоматизированные системы управления;
  • дополнительные технологические блоки.

Блок первичной сепарации газа предусматривает удаление мельчайших капельных включений, в том числе воды и жидких углеводородов, а также механических примесей. Блок комплектуется сепараторами и сепараторными фильтрами.

Сепараторы выполняют следующие функции:

  • рассеивание и контроль направления энергии движения газа;
  • предотвращение вторичного проникания жидкости в подготовленный газ;
  • регулирование скорости подачи газа;
  • очистка растворенного газа от влаги, примесей, жидкого углерода;
  • оснащенность отверстиями оптимального размера для поступления и выведения газа и жидкости;
  • провиантирование камерами для накопления жидкостей;
  • фильтрация для выпадения аэрозольной жидкости.

Газ поступает в сепаратор, где очищается от капельной влаги и предварительно охлаждается в специальном теплообменном аппарате-холодильнике. Далее охлажденный газ дросселируется. После чего, газ отправляется на вторую ступень сепарации, где происходит осушка, разделение конденсата от газа. После осушки продукт нагревается в теплообменнике до заданной температуры (сырым газом) и отправляется на прием измерительной системы. Также в сепараторе выполняется механическая очистка. Затем газ подается в адсорбер. УКПГ в своем составе  может предусматривать адсорбционную либо абсорбционную колонны для поглощения влаги из газа.

Подготовленный газ подается в коллектор магистрального трубопровода.

Целевыми продуктами, получаемыми на выходе из УКПГ, являются:

  • газовый конденсат;
  • осушенный газ;
  • отбензиненный газ с месторождений.

Состав каждой УКПГ газа определяется проектом, разработанным по техническому заданию Заказчика.   

Уточнить информацию или сформировать заказ можно по телефону 8 (347) 216-10-01 (доб. 104) или оставив заявку на сайте АО «МНГИ». 

МодульНефтеГазИнжиниринг Контакты:
Адрес: Рихарда Зорге, 75 450075 Уфа,
Телефон:+7-347-216-10-01, Электронная почта: office@mngi.su