Eng
30марта, 2022

Установка улавливания легких фракций (УЛФ)

Установка улавливания легких фракций (УЛФ) (или установка рекуперации паров (УРП)) предназначена для обеспечения контроля и улавливания паров нефтепродуктов (паровоздушной смеси), образующихся при приеме и хранении нефтепродуктов в резервуарных парках, при наливе нефтепродуктов ЖД и авто цистерны, морские суда, а также их возврата в технологический процесс.

Применение установки обеспечивает предотвращение выбросов паров углеводородов из-за: изменения температуры окружающей среды, атмосферного давления, частичной выкачки продукта в атмосферу, и исключает образование загазованности на территории объекта и в зоне автоматизированных систем налива.

Технологии установок УЛФ

Установки улавливания легких фракций бывают следующих технологий:

  • абсорционный;
  • адсорбционный;
  • компрессионный;
  • мембранный;
  • конденсационный;
  • комбинированный.
Установка улавливания легких фракций (УЛФ)

Установка улавливания легких фракций (УЛФ)

Адсорбционный метод базируется на поглощении газов твёрдыми сорбентами например, активированным углём. Достоинством этой технологии заключается в высоком качестве очистки продукта, а также в способности обрабатывать малонасыщенные фракции.

Абсорбционный метод базируется на процессе поглощения газа жидким сорбентом (абсорбентом), чаще всего ДТ. Абсорбционные процессы протекают в массообменных контактных аппаратах (абсорберах) которые бывают двух типов:

  • вертикальные;
  • горизонтальные.

Компрессионный метод базируется на компримировании паров углеводородов с последующим понижением температуры до окружающей среды, а также конденсации паров.

Технологии компримирования бывают:

  • эжекторные;
  • компрессорные.

Типы применяемых компрессоров:

  • поршневой;
  • винтовой;
  • роторный;
  • ротационный.

Давление продукта в компрессорах увеличивается до 0,7-5 МПа (от 7 до 50 атм.), углеводороды конденсируются от 50-99%, содержащихся в продукте.

В эжекторах происходит  частичная передача кинетической энергии от рабочего продукта - эжектируемому газу. Для такого метода используются камеры смещения потоков, с последующим восстановлением давления смеси «рабочая среда - газ» в диффузоре. Преимущества данного метода заключается в отсутствии реагентов (абсорбентов и адсорбентов).

Использование компрессорных методов УЛФ рационально при больших производительностях паровоздушной смеси. Коэффициент полезного действия компрессоров, а также развиваемое ими давление довольно высоки. Плюсом эжекторных установок является простота обслуживания, надежность.

При применении мембранной технологии в поток смешивается с паром или воздухом. За счёт искусственно создаваемой разницы давлений до и после мембраны, возможно разделять смесь паров углеводорода и воздуха на два потока, один – поток с пониженным уровнем углеводорода, второй – поток обогащенный углеводородами.

Конденсационный метод подразумевает уменьшение температуры ПВС без изменения давления до конденсации углеводородов в жидкую фазу, а также позволяет  конденсировать газы несовместимые с активированным углём, наличие абсорбента не требуется.

Комбинированный метод предполагает различное сочетание конденсационной, компрессионной, адсорбционной и абсорбционной технологий.

В зависимости от задачи, которая стоит перед Заказчиком, мы подбираем установки рекуперации паров. Установки изготавливаются в виде блоков, открытых и блоков, согласно классификации в соответствии с требованиями ВНТП 01/87/04-84. «Объекты газовой и нефтяной промышленности, выполненные с применением блочных и блочно-комплектных устройств. Нормы технологического проектирования». Выбор технологии, вида климатического исполнения и категории размещения  выполняется согласно ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды»  определяется техническим заданием Заказчика.

Надежность и качество продукции АО «МНГИ» подтверждаются многолетним опытом компании, а также широкой географией поставки оборудования нашего производства. АО «МНГИ» обладает производственными, программными и интеллектуальными ресурсами для возможности разрабатывать и поставлять оборудование точно в намеченные сроки, при этом качество поставляемой продукции всегда на высоком конкурентном уровне.

Уточнить информацию или сформировать заказ можно по телефону 8 (347) 216-10-01 (доб. 104) или оставив заявку на сайте АО «МНГИ». 

МодульНефтеГазИнжиниринг Контакты:
Адрес: Рихарда Зорге, 75 450075 Уфа,
Телефон:+7-347-216-10-01, Электронная почта: office@mngi.su